在《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》確定的16項(xiàng)重大專項(xiàng)中，如大型先進(jìn)壓水堆及高溫氣冷堆核電站、大型油氣田及煤層氣開發(fā)、大型飛機(jī)、載人航天與探月工程、集成電路制造等均離不開連接技術(shù)。在《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》中提出的16個(gè)重大技術(shù)裝備領(lǐng)域中，如大型清潔高效發(fā)電裝備、大型乙烯和煤化工成套設(shè)備、海洋石油工程裝備及液化天然氣（LNG）運(yùn)輸船、高速列車、飛機(jī)及航空發(fā)動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域也與焊接密切相關(guān)。這些重大工程的需求正推動(dòng)傳統(tǒng)焊接向自動(dòng)化、智能化以及“高精度控形”、“低損傷控性”的先進(jìn)制造模式轉(zhuǎn)變。為此，對(duì)焊材行業(yè)的發(fā)展提以下幾點(diǎn)建議：

　　（1）在新材料的焊接應(yīng)用研究方面。
　　用于核電用鋼、海洋平臺(tái)超高強(qiáng)鋼、航空航天輕金屬材料等在其應(yīng)用中提出的焊接熱輸入、熱循環(huán)次數(shù)、接頭長(zhǎng)期性能等的嚴(yán)格要求，是引導(dǎo)焊接技術(shù)從“注重成形”向“滿足功能”的新層面提升的市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)力。對(duì)焊接的要求不再是傳統(tǒng)工藝的簡(jiǎn)單延伸，而是“成形控性一體化”的新需求。為此，對(duì)于高強(qiáng)鋼焊接接頭的“等強(qiáng)匹配”和“等韌匹配”、接頭強(qiáng)韌性界限值、預(yù)熱溫度和熱輸入量、工藝參數(shù)與定量評(píng)定等方面仍需進(jìn)行大量研發(fā)工作。典型的例如T91、T92鋼和P91、P92鋼具有較高的抗拉強(qiáng)度、高溫蠕變性能和持久強(qiáng)度，以及低的熱膨脹性、高的韌性、良好的導(dǎo)熱性、加工性和抗氧化性等優(yōu)勢(shì)。為此，已成為電站鍋爐用于約600℃高溫下的超臨界及超超臨界機(jī)組的選用材料。目前，國(guó)內(nèi)尚處于研發(fā)階段，實(shí)際工程的應(yīng)用仍然依賴進(jìn)口。可以看出，針對(duì)國(guó)家高端裝備先進(jìn)制造的實(shí)際需求，行業(yè)應(yīng)該增加緊迫感。

　　（2）應(yīng)對(duì)新工藝、新裝備的焊材研發(fā)方面。
　　現(xiàn)代控制理論與數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)的結(jié)合，已能通過“源”的能量輸出形式的變化賦予“弧”的新熱特性和力特性，涌出一系列“受控”條件下的弧焊新工藝。例如，通過對(duì)接頭成形與熱輸入的定量分析選擇金屬過渡形式；多熱源復(fù)合在提高焊接效率的同時(shí)也提升了焊接接頭的綜合性能。對(duì)于船體甲板、艙壁、殼體等結(jié)構(gòu)的T型梁，采用傳統(tǒng)熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)是雙面坡口焊接；當(dāng)采用激光-電弧復(fù)合焊時(shí)，可無(wú)坡口實(shí)現(xiàn)全熔透焊接，焊絲消耗減少4~7倍，甲板焊接變形程度減小2/3。這些新工藝、新裝備所對(duì)應(yīng)的焊材研發(fā)也是行業(yè)面對(duì)的重要課題。

　　（3）在高端焊材研發(fā)方面。
　　已在“強(qiáng)度匹配”、“成份匹配”的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思想中走向?qū)缚p組織與性能的優(yōu)化設(shè)計(jì)新理念。以往對(duì)焊縫組織的觀察是作為一種焊縫性能分析手段或性能優(yōu)劣的解釋方式，而現(xiàn)在則是有目的、有計(jì)劃地控制焊接組織，有針對(duì)地進(jìn)行焊縫組織的優(yōu)化設(shè)計(jì)，并相應(yīng)調(diào)控焊縫合金系統(tǒng)。這種基于焊接冶金理論與工藝信息的新思路，將促進(jìn)接頭性能的有效提升，進(jìn)而推動(dòng)焊材的開發(fā)和制造走向高端化。我公司鑫宇焊業(yè)應(yīng)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)上的變化，從高強(qiáng)鋼焊材開始，陸陸續(xù)續(xù)推出具有時(shí)代特色的焊材產(chǎn)品，積極與客戶合作互贏，完善焊材新產(chǎn)品質(zhì)量。

　　（4）構(gòu)建焊接一體化服務(wù)平臺(tái)。
　　國(guó)外諸多知名焊接企業(yè)都十分注重焊接的協(xié)同發(fā)展，通過盡可能的完善產(chǎn)品鏈或與各板塊企業(yè)組成聯(lián)盟或企業(yè)集團(tuán)，推進(jìn)焊接解決方案的開發(fā)，形成可為用戶提供各工業(yè)領(lǐng)域的多元化焊接解決方案。同時(shí)，企業(yè)還成立了工藝中心，主要職能包括客戶支持、焊接演示和焊接培訓(xùn)；以及擁有焊接工藝規(guī)程數(shù)據(jù)庫(kù)和具備國(guó)際焊接技師資格證書的焊接工程師，能為滿足客戶要求而提供專業(yè)化的焊接工藝及應(yīng)用服務(wù)。因此，集焊接工藝、焊接設(shè)備、焊接材料于一體，為高端制造業(yè)和重大工程提供焊接技術(shù)整體性解決方案，已是焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展的世界潮流。推進(jìn)三者的一體化融合創(chuàng)新，向各行業(yè)提供焊接
　　一攬子整體解決方案，大勢(shì)所趨。國(guó)務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于加快發(fā)展生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)的指導(dǎo)意見》。為了引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈高端提升，應(yīng)推動(dòng)裝備制造業(yè)從“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)型升級(jí)。我國(guó)有實(shí)力的焊材企業(yè)應(yīng)向這方面努力，更加著重為重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)用戶提供整體服務(wù)的開發(fā)工作，建立相應(yīng)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
　　我國(guó)焊材發(fā)展已到了一個(gè)新的歷史時(shí)期。今后的發(fā)展重點(diǎn)是焊材品種結(jié)構(gòu)調(diào)整和品質(zhì)提升，而不再是低端重復(fù)、低品位拼搶，企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)已成為必然選擇。尤其在中國(guó)目前增長(zhǎng)速度換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期的“三期疊加”的形勢(shì)下，整個(gè)工業(yè)經(jīng)濟(jì)下行壓力更為明顯。期望在焊接材料制造企業(yè)、原輔材料供應(yīng)企業(yè)、相關(guān)用戶單位、大學(xué)及科研院所等多方的共同努力下，我國(guó)焊接材料行業(yè)的技術(shù)水平和管理水平將不斷得到提高，轉(zhuǎn)型升級(jí)之路必將平穩(wěn)健康有序。